א. מה זה rPET?
rPET הוא ראשי תיבות של פוליאתילן טרפתאלט ממוחזר. זהו סוג של חומר פלסטיק ממוחזר העשוי מפלסטיק PET לאחר צריכה או ייצור תעשייתי. לאחר ניקוי, עיבוד ועיבוד חוזר, הפלסטיק הופך למוצר חדש. על ידי מיחזור חומרי פסולת, יצרנים יכולים לייצר מוצרים חדשים מבלי להסתמך על דלקים מאובנים כמו נפט וגז טבעי. זה לא רק מפחית פסולת אלא גם מסייע למזער את ההשפעה הסביבתית של ייצור פלסטיק. למרות ש-rPET עדיין פלסטיק, הוא מייצג צעד בכיוון הנכון לעבר עתיד בר-קיימא יותר.
II. תהליך הייצור של rPET:
1. מקורות עיקריים:
- המקור הגדול והנפוץ ביותר הוא בקבוקי פלסטיק PET ממוחזרים (כגון בקבוקי משקה, בקבוקי מים וכו').
- חלק קטן יותר מגיע מאריזות PET אחרות, כגון חומרים ממוחזרים ממגשי מזון, טקסטיל מפוליאסטר ועוד.

2. גריסה לפתיתים:
חומרים אלה עוברים ניקוי יסודי ומיון, ולאחר מכן נגרסים לחתיכות קטנות ואחידות הנקראות פתיתים. פתיתים אלה משמשים כחומר גלם בסיסי לסיבים חדשים.

3. התכה ויצירת שרף:
פתיתי הפלסטיק מותכים ומעובדים מחדש לחומר ממוחזר באיכות גבוהה המכונה שרף או כדורי פלסטיק. שלב זה הוא קריטי מכיוון שהוא ממטב את התכונות הכימיות של ה-PET הממוחזר, ומבטיח שהוא עומד בדרישות הביצועים של שרפי פוליאסטר או ניילון חדשים ואיכותיים.

4. שחול וטוויה (יצירת חוט):
בתעשיית הטקסטיל, כדורי שרף rPET מותכים ומיוצרים באמצעות שיחול לסיבים דקים, אשר לאחר מכן נטווים לחוט.

5. ייצור בדים:
מפעלי טקסטיל רוכשים חוט rPET ואורגים אותו לבדים שונים, המשמשים לאחר מכן לבגדים, טקסטיל לבית, מוצרי חוץ ועוד.

6. ייצור מוצרים מוגמרים (מוצרי צריכה):
מפעלי תרמילים או מפעלים אחרים לביגוד, מוצרים לבית ומפעלים תעשייתיים משתמשים בבד rPET לייצור מוצרים סופיים כגון תרמילים, ביגוד, הנעלה ומוצרי צריכה אחרים.

במילים פשוטות, rPET הוא "החומר החדש העשוי מבקבוקי פלסטיק ממוחזרים", או התהליך של "מבקבוק לבד". עם זאת, תהליך הייצור של rPET עדיין לא השיג במלואו מעגל סגור:
- מסלול מבוסס: כפי שצוין קודם לכן, בקבוקי פלסטיק PET ממוחזרים → סיבי rPET (מבקבוק לבד). התהליך כולל מיחזור בקבוקי PET לאחר צריכה → ניקוי, גריסה → התכה וגרנולציה → טוויה/יציקה → ייצור טקסטיל חדש.
- מסלול מתפתח: פסולת טקסטיל → סיבי rPET (בד לבד). לאחר שתהליך הטקסטיל מגיע לסוף תוחלת החיים שלו, הוא מוכנס מחדש למערכת המיחזור. למרות שתהליך זה חולק קווי דמיון עם מיחזור בקבוקי פלסטיק לייצור rPET, הוא עומד בפני אתגרים גדולים יותר בשל ייחודיותם של הטקסטיל (כגון סיבים מעורבים, צבעים, כימיקלים, רוכסנים, כפתורים וכו'). התהליך מורכב יותר ודורש הליכים מעודנים, כולל מיון, הסרת זיהומים, חיתוך והתרופפות, ניקוי עמוק, התכה וגרנולציה. נכון לעכשיו, עקב מגבלות תעשייתיות ושוקיות, אימוץ נרחב של מסלול זה קשה. לכן, בעוד שמודל הלולאה הסגורה "מבקבוק לבד" ל"בד לבד" הוא בר ביצוע מבחינה טכנית, הוא עדיין לא מתועש באופן נרחב ונשאר פתרון נישה.
להלן שני המסלולים לייצור בד rPET:

ג. יישום rPET בייצור תרמילים
השימוש ב-rPET בייצור תרמילים גדל במהירות ונמצא כעת בשלב המעבר משווקים יוקרתיים לשווקים המיינסטרים. להלן ניתוח מפורט של יישומיו, יתרונותיו, אתגריו ומשמעותו בשוק:
1. יישומים ספציפיים של rPET בייצור תרמילים:
1.1 יישום חומר עיקרי:
חומר rPET משמש ישירות כבד עיקרי לתרמילים, ומכסה מגוון סגנונות אריגה:
- בד אוקספורד, קנבס: משמש לשכבה החיצונית של התרמיל, ומספק תמיכה מבנית.
- בד פילמנט ובד נמתח: עיצובים קלים, אידיאליים לתרמילי גב עירוניים.
- בד ז'קארד ובד משובץ: עונה על צרכי העיצוב לסגנונות אופנתיים.
1.2 בטנה פונקציונלית:
- בד rPET נמצא בשימוש נרחב לבטנה בתוך תיקי גב, מכיוון שיש לו דרישות נמוכות יחסית לצבע וחוזק, מה שהופך אותו ליעיל לשימוש בדרגות שונות של חומרים ממוחזרים.
1.3 חומרי עזר ואביזרים:
- בד רשת: משמש במערכת הנשיאה לשיפור האוורור; בד רשת ממוחזר נמצא כיום בשימוש נרחב בתיקי גב יוקרתיים.
- בד פליז: משמש כשכבת מגן לתאים של מכשירים אלקטרוניים.
- חגורה: יותר ויותר, rPET נמצא בשימוש לחגורה על רצועות תרמיל, רצועות חזה, ידיות וכו'.
- רוכסנים: חלק מהמותגים משתמשים כיום בחומרי rPET לבד הרוכסנים.
- ריפוד ספוג: קצף הריפוד בפאנל האחורי וברצועות הכתפיים עשוי להכיל גם רכיבים ממוחזרים.
1.4 רכיבי פלסטיק:
- אבזמים, סוגריים וחלקים אחרים המיוצרים בהזרקה ניתנים לייצור גם באמצעות כדורי rPET, אשר יצוקים ישירות בהזרקה כדי להשיג שיעור גבוה יותר של שימוש בחומרים ממוחזרים.
2. יתרונות היישום
2.1 יתרונות סביבתיים:
- הפחתה בצריכת נפט: מסייעת בהפחתת התלות בדלקים מאובנים.
- פליטות פחמן נמוכות יותר: צריכת האנרגיה ופליטות ה-CO₂ מייצור סיבי rPET נמוכות בכ-30%-50% מאלה של פוליאסטר בתולי.
- הפחתת פסולת: מעניק לבקבוקי פלסטיק מושלכים חיים חדשים, ומונע מהם להגיע למזבלות או לאוקיינוס.
- חיסכון במים: תהליך הייצור צורך פחות מים בהשוואה לפוליאסטר או כותנה בתוליים.
2.2 ביצועים מצוינים:
- סיבי rPET דומים לפוליאסטר בתולי מבחינת חוזק, עמידות, עמידות לקמטים וקלות טיפול. הם עומדים במלואם בסטנדרטים הגבוהים של עמידות בפני שחיקה, עיצוב קל משקל ועמידות הנדרשים בייצור תרמילים.
2.3 ערך המותג ותחרותיות בשוק:
- מענה לדרישות הצרכנים: יותר ויותר צרכנים, ובמיוחד הדורות הצעירים, מעדיפים לבחור מוצרים ידידותיים לסביבה.
- בניית תדמית מותג: שימוש ב-rPET הוא הדגמה חזקה של מחויבות מותג לאחריות חברתית ופיתוח בר-קיימא.
- עמידה במגמות רגולטוריות: ברחבי העולם, הביקוש לתכולת חומרים ממוחזרים במוצרים עולה בהתמדה.
3. אתגרים ומגבלות
3.1 שרשרת אספקה ומחסומים טכניים:
- היצע בדי rPET איכותיים, יציבי צבע ובעלי ביצועים עקביים עדיין אינו שופע כמו בדים בתוליים. בנוסף, הדבר דורש טכנולוגיות מתקדמות למחזור, מיון ועיבוד.
- השגת מערכת מיחזור "בלוג סגור" (שם ניתן למחזר תרמילים משומשים לתרמילים חדשים) עדיין מאתגרת מבחינה טכנית ומסחרית. נכון לעכשיו, רוב המערכות עדיין מבוססות על מיחזור "בלוג פתוח".
3.2 סוגיות עלות:
- בשל התהליכים המורכבים של מיחזור, ניקוי ועיבוד, בדי rPET איכותיים יכולים לפעמים להיות יקרים יותר מבדים בתוליים, אם כי פער העלויות מצטמצם.
3.3 איזון בין ביצועים לעיצוב:
- כדי להשיג עמידות יוצאת דופן או תכונות ספציפיות (כגון עמידות למים מעולה), חלק מתיקי הגב היוקרתיים עדיין נותנים עדיפות לבדים מסוימים באיכות הייטק.
- מבחינת צביעה, rPET בדרך כלל מתאים יותר ל"צביעת סמים" (הוספת כדורי צבע במהלך תהליך הספיגה) כדי להפחית את זיהום המים, אך זה מגביל את הגמישות באפשרויות הצבע.
בסך הכל, השימוש ב-rPET בייצור תרמילים עבר מ"בחירה נישתית ידידותית לסביבה" ל"פרקטיקה תעשייתית מרכזית". הוא לא רק תרם תרומה מוחשית להגנת הסביבה, אלא גם הפך למרכיב מפתח בחדשנות מותגים ובתחרות בשוק. בעתיד, עם התקדמות הטכנולוגיה, שיפורים במערכות מיחזור והעלייה המתמשכת במודעות הצרכנים, היישום של rPET וחומרים ממוחזרים אחרים בתרמילים, כמו גם במגזרי מוצרי הצריכה הרחבים יותר לחוץ וליום-יום, יהפוך לעמוק ונפוץ עוד יותר.
IV. כיצד צרכנים יכולים לאמת את תכולת ה-rPET? (מעקב אחר rPET)
ככל שמותגים עוברים לשימוש בחומרים בני קיימא כמו rPET, הסמכה הופכת חיונית לאימות האותנטיות והעקיבות של המוצרים. GRS (תקן ממוחזר עולמי) הוא ההסמכה המובילה בתחום הסיבים והבדים הממוחזרים, המבטיחה שקיפות לאורך כל התהליך, מחומרי הגלם ועד למוצרים המוגמרים.
תווית הסמכה של GRS

GRS מייצג תקן גלובלי למחזור, תקן בינלאומי מוכר שנקבע על ידי בורסת הטקסטיל. הסמכת GRS שואפת לעקוב ולאמת את תכולת החומרים הממוחזרים במוצרים הסופיים, תוך הבטחה שתהליך הייצור עומד בקריטריונים של אחריות סביבתית וחברתית. היא חלה על חומרים ממוחזרים כגון rPET, ניילון ממוחזר וכותנה ממוחזרת.
אלמנטים מרכזיים של התקן
1. מטרות עיקריות:
- אימות חומרים ממוחזרים: מבטיח שהחומרים הממוחזרים המוצהרים במוצר (כגון פוליאסטר ממוחזר, כותנה ממוחזרת וכו') הם אותנטיים ומאומתים לאורך כל שרשרת האספקה.
- הגנת הסביבה: דורשת מחברות להפחית את השימוש בכימיקלים מזיקים, לחסוך במשאבי מים ולחסוך באנרגיה במהלך תהליך הייצור.
- אחריות חברתית: מבטיחה שתהליכי הייצור עומדים בתקני זכויות עובדים, כגון איסור עבודת כפייה ושמירה על בריאותם ובטיחותם.
- עקיבות: הקמת מערכת עקיבות מלאה מחומרי גלם ועד למוצרים מוגמרים, תוך מניעת טענות שווא.
2. היקף היישום
GRS חל על כל המוצרים המכילים לפחות 20% חומרים ממוחזרים ומכסה תעשיות הכוללות:
- טקסטיל (למשל, ביגוד, הנעלה, טקסטיל לבית)
- מוצרי פלסטיק
- חומרי אריזה
- מוצרים סופיים אחרים המכילים חומרים ממוחזרים
3. דרישות הליבה של ההסמכה
חומרים טרום-צרכניים: פסולת הנוצרת במהלך תהליך הייצור (למשל, שאריות ממפעל).
חומרים לאחר צריכה: מוצרים הממוחזרים לאחר השימוש על ידי צרכנים (למשל, בקבוקי פלסטיק, בגדים ישנים).
- ייצור ידידותי לסביבה: הגבלת השימוש בכימיקלים, עידוד שימור אנרגיה, הפחתת פליטות וטיפול בשפכים.
- אחריות חברתית: לעמוד בתקני ארגון העבודה הבינלאומי (ILO) ולהגן על זכויות העובדים.
- מעקב אחר שרשרת האספקה: דרישה מחברות להחזיק בתעודת GRS (תקן ממוחזר גלובלי) כדי להבטיח שניתן יהיה לעקוב אחר חומרים ממוחזרים בכל שלב.
4. תהליך הסמכה
- חברות מגישות בקשה לגוף הסמכה חיצוני (למשל, Control Union, IDFL וכו').
- הביקורת כוללת סקירת מסמכים, בדיקה באתר ואימות עקיבות שרשרת האספקה.
- לאחר שעברו את תהליך ההסמכה GRS (תקן ממוחזר גלובלי), מונפקת תעודת SC (סקופ תעודה) עם לוגו GRS. תעודת SC משמשת כתעודת ההסמכה של החברה. במובן רחב יותר, המונח "תעודת GRS" מתייחס בדרך כלל לתעודת SC.
דוגמה לתעודת GRS (SC)

תהליך הסמכת GRS

5. GRS לעומת תקנים אחרים
- GRS לעומת RCS (תקן תביעה ממוחזר)RCS הוא תקן בסיסי יותר שרק מאמת את תכולת החומרים הממוחזרים, בעוד ש-GRS מכסה בנוסף דרישות סביבתיות וחברתיות.
- GRS לעומת GOTS (תקן טקסטיל אורגני עולמי)GOTS מתמקד בסיבים אורגניים, בעוד GRS מתמקד בחומרים ממוחזרים.
תעודת TC ("המזהה הסביבתי" של מוצרים ממוחזרים)
מפעלים או ספקים המוסמכים על ידי GRS מנפיקים תעודת עסקה (TC) עבור כל אצווה של מוצרי rPET. תעודה זו מאשרת את התכולה, המשקל ואת יכולת המעקב אחר הייצור והמכירות של ה-rPET.
נקודות מפתח בתעודת TC:
1. מהי מהותו?
- זוהי אינה תעודת הסמכה המוענקת לחברה, אלא תעודת עסקה עבור אצווה ספציפית של סחורות. בכל פעם שמתרחשת עסקה הכוללת חומרים מוסמכים (למשל, חומרים ממוחזרים), יש להנפיק תעודת TC נפרדת עבור אצווה זו.
2. מדוע זה נחוץ? (מטרות עיקריות)
- עקיבותהמערכת עוקבת אחר מסלול הזרימה המלא של חומרים ממוחזרים, החל ממחזור, עיבוד, טוויה, אריגה וצביעה ועד למוצר המוגמר, ומבטיחה שהטענה על "תוכן ממוחזר" מדויקת ומונעת פרסום כוזב.
- הצהרת בעלותתעודת TC מאמתת כי התוכן הממוחזר באצוות מוצרים אושר. לדוגמה, אם אצוות בד טוענת שהיא מכילה 50% פוליאסטר ממוחזר GRS, תעודת ה-TC היא האישור הרשמי של טענה זו.
- תאימות בסחררק סחורות עם תעודת TC תקפה יכולות להתקבל על ידי חברות מוסמכות GRS במורד הזרם וישמשו לייצור מוצרים חדשים בעלי תעודת GRS. תעודת זה משמשת כ"דרכון" לעמידה בתקנות בשרשרת האספקה.
3. איזה מידע מרכזי כלול בתעודה?
- מספר TC: מזהה ייחודי המשמש לבירור ומעקב.
- פרטי קונה ומוכר: שמות, כתובות ומספרי אישורים (קוד SC) של השולח ושל הנמען.
- תיאור המוצר: שם המוצר, כמות ומשקל.
- מידע על חומרים ממוחזרים: אחוז תכולת החומר הממוחזר (למשל, 50%), סוג החומר (למשל, פוליאסטר ממוחזר לאחר צריכה) וסטנדרט (GRS או RCS).
- תאריך עסקה: תאריך המשלוח.
- גוף הסמכה: הגוף שהנפיק את ה-TC.
4. כיצד ניתן להשיג את תעודת ה-TC?
- תנאי מוקדם: גם הקונה וגם המוכר חייבים להיות חברות מוסמכות לפי התקן הרלוונטי (למשל, GRS).
- תהליך הגשת הבקשה:
1) הקונה והמוכר משלימים עסקה הכוללת חומרים מוסמכים.
2) המוכר מגיש בקשה מקוונת לאישור תנאי עסקה (TC) לגוף המאשר שלו.
3) על המוכר לספק ראיות המצביעות על כך שהסחורות יוצרו תוך שימוש בתשומות מתחום האספקה המאושר שלו, וכי גם לשרשרת האספקה במעלה הזרם שלו יש אישורי TC תקפים תואמים כראיות קלט.
4) לאחר הבדיקה, הגוף המאשר מנפיק את תעודת ה-TC עבור אצווה זו של סחורות ושולח אותה גם לקונה וגם למוכר.
דוגמה לתעודת TC שהונפקה עבור בד rPET

- הקשר בין תעודת TC לתעודת GRS (SC) (חשוב מאוד)

תַקצִיר:
- ללא תעודת GRS (SC), לא יכולה להיות תעודת TC. זוהי התנאי המוקדם.
- מוצר עם תעודת GRS (SC) בלבד אך ללא תעודת TC אינו יכול להיחשב כמוצר מוסמך GRS. בעוד שחברה עשויה לעבור הסמכה, אם אצווה מסוימת של מוצרים לא הגישה בקשה ל-TC, אצווה זו אינה יכולה להיות מסומנת כמוצר GRS בשוק. יתר על כן, חברות במורד הזרם אינן יכולות להשתמש בו כדי לייצר מוצרים משלהן בעלי תו תקן GRS.
- אמינותה של מערכת GRS כולה תלויה בסופו של דבר בשרשרת המלאה של אישורי TC.
- לכן, תעודת GRS היא ה"הסמכה", ותעודת TC היא ה"הוכחה". יחד, הם מבטיחים שקיפות ואמינות של חומרים ממוחזרים מהמקור ועד למוצר הסופי.
ה. כיצד נוכל להבטיח תאימות כיצרן?
כיצרנית המייצרת שקיות ותרמילי גב מ-rPET, הגישה שלנו כוללת:
שלב 1: הסמכת ספק
- איסוף ואישור של אישורי GRS SC של כל ספקי rPET הפוטנציאליים.
- יש לציין בבירור בחוזה הרכש כי עליהם לספק תעודת TC בתוקף עבור כל אצווה של סחורות.
שלב 2: רכש תואם
- בעת ביצוע הזמנות, יש לציין בבירור כי החומרים חייבים להיות בעלי תו תקן GRS.
- עם קבלת הסחורה, יש לוודא שהמוצרים הפיזיים תואמים את המידע בתעודת ה-TC המצורפת.
- אחסן את אישור ה-TC יחד עם הזמנת הרכש ותעודת קבלת הסחורה.
שלב 3: הקמת מערכות פנימיות
- פיתוח נוהל ניהול חומרים מסוג GRS (המכסה רכש, אחסון, ייצור ותיעוד).
שלב 4: ייצור ויישום
- לפני הייצור, יש לבודד את החומרים בעלי תו תקן GRS ואת קו הייצור.
- לייצר לפי ההזמנה ולשמור תיעוד מפורט.
- לפני משלוח המוצרים, הגישו בקשה לקבלת אישור TC עבור המוצרים שלכם מגוף המאשר, תוך שימוש בתעודת TC של חומר הגלם ורישומי הייצור שלכם.
- יש לספק את תעודת ה-TC שהונפקה יחד עם הסחורה.
המטרה הסופית של ניהול תאימות עבור יצרנים היא ליצור לולאה סגורה שלמה ואמין, החל מחומר הגלם, טכנולוגיית ייצור (קלט) → מסמכי מעקב פנימיים → טכנולוגיית ייצור (פלט) של המוצר הסופי. זה לא רק עניין של מעבר הסמכה, אלא גם של בניית אמינות מותג והשגת יתרון תחרותי לטווח ארוך בכלכלה הירוקה.
ו. סיכום
בניית שרשרת תעשיית ה-rPET היא לא רק חדשנות טכנולוגית אלא גם עיצוב מחדש של ערכים חברתיים. היא גורמת לכל צרכן להבין שבקבוק הפלסטיק שבידו אינו פסולת, אלא משאב יקר ערך שניתן להיוולד מחדש. היא עוזרת לכל חברה להבין שהגנה על הסביבה אינה נטל עלויות, אלא ליבת התחרותיות העתידית. ככל שיותר ויותר מותגים מצטרפים למהפכה הירוקה הזו, וככל שיותר צרכנים מצביעים עם התנהגות הרכישה שלהם, אנו למעשה כותבים יחד אמנה חברתית חדשה - פיתוח אנושי חייב להתבסס על כיבוד כושר הנשיאה של כדור הארץ.
על ידי התאמה אישית של תרמילים עם rPET, אתם מאפשרים לצרכנים להרגיש את המחויבות הסביבתית שלכם ועוזרים להפוך בקבוקי פלסטיק ממוחזרים לסיפור ירוק ייחודי עבור המותג שלכם. אנו מצפים לעבוד אתכם!